Les chaussures de sécurité servent à protéger les travailleurs contre les risques liés à leur environnement professionnel. Elles réduisent les accidents et permettent aux employés de travailler convenablement. Elles doivent toutefois être confortables et respecter des réglementations strictes pour assurer une protection optimale contre les glissades, les perforations ou les contacts avec des substances dangereuses. Quelles sont donc les normes à prendre en compte pour choisir le bon modèle ? On vous explique tout !
Les normes essentielles pour une protection accrue des chaussures de sécurité
La référence en Europe est la norme EN ISO 20345, qui fixe les exigences minimales en matière de sécurité. Elle impose notamment un embout capable de résister à un choc de 200 joules, afin de préserver de façon efficace les orteils contre les chutes d’objets et les compressions. Elle se décline en plusieurs catégories, adaptées aux besoins spécifiques de chaque secteur. La classification SB (Safety Basic) est la base, constituée de différentes sous-catégories.
Les chaussures classées S1 conviennent par exemple aux milieux secs et intérieurs. Elles sont très résistantes aux hydrocarbures et possèdent un amorti au niveau du talon qui absorbe les impacts liés aux déplacements fréquents ou aux longues stations debout. Ces paires sont largement utilisées dans la logistique, les entrepôts ou certains domaines de la maintenance. Les S1P, en revanche, sont dotées d’une semelle intercalaire conçue pour empêcher les perforations. Elles sont particulièrement recommandées pour les environnements dans lesquels des éléments tranchants ou pointus sont présents au sol, comme les chantiers ou les ateliers.
Les S3 combinent quant à elles les propriétés des S2 et S1P. Elles assurent une meilleure adhérence sur les surfaces glissantes, afin de diminuer les risques de glissade. Elles conviennent parfaitement aux opérations en extérieur, notamment dans le secteur du bâtiment et des travaux publics. Elles offrent par ailleurs une résistance optimale à l’eau et protègent contre les clous et les éclats métalliques. Elles réduisent la pénétration des liquides et gardent les pieds au sec en cas d’exposition prolongée à l’humidité. D’autres normes des chaussures de sécurité viennent compléter ces classifications selon les besoins spécifiques des travailleurs. La réglementation EN ISO 20346 concerne les modèles dont l’embout supporte un choc de 100 joules.
Quels matériaux et technologies privilégier selon votre environnement de travail ?
Le cuir pleine fleur est particulièrement prisé en raison de sa solidité et de sa durabilité. Grâce à sa structure dense et non corrigée, il résiste aux perforations, coupures et frottements répétés. Cette caractéristique en fait un choix idéal pour les secteurs où les contraintes mécaniques sont élevées (le BTP ou l’industrie lourde, par exemple). De plus, contrairement aux matières synthétiques, il conserve son intégrité plus longtemps, même dans des milieux difficiles exposés aux poussières, aux gravats ou aux projections métalliques. Il agit comme une barrière contre l’humidité et permet une régulation thermique efficace. Cette matière réduit les points de pression et limite les risques d’irritation.
Le daim, en revanche, est apprécié pour sa souplesse naturelle. Il s’adapte facilement à la forme du pied et procure une sensation de confort immédiate. Il fournit par ailleurs une grande liberté de mouvement et est donc parfait pour les métiers qui nécessitent des déplacements fréquents ou des positions de travail variées, tels que la logistique ou l’artisanat. Grâce à sa texture poreuse, il favorise également une meilleure évacuation de l’humidité. Le daim demande toutefois un entretien régulier pour garder ses propriétés. Les matériaux synthétiques et textiles, comme la microfibre technique, sont pour leur part un choix adapté, car ils apportent une respirabilité optimale.
Privilégiez aussi des semelles en polyuréthane (PU) double densité pour une excellente résistance aux hydrocarbures et aux produits chimiques. Optez plutôt pour des modèles en caoutchouc nitrile si vous travaillez dans un environnement humide. De plus, l’intégration de nouvelles technologies améliore la sécurité et le confort des chaussures. Les embouts en composite remplacent progressivement l’acier en raison de leur légèreté et de leur capacité à résister aux variations de température. Enfin, les systèmes d’absorption des chocs au talon, notamment les inserts en EVA ou en gel, réduisent la fatigue musculaire et préservent les articulations.
Quels métiers nécessitent des exigences spécifiques en matière de chaussures de sécurité ?
Dans le secteur du bâtiment et des travaux publics, les ouvriers sont exposés à des risques élevés de chutes d’objets ou d’écrasements. Les chaussures doivent donc être conformes à la norme S3 pour les protéger. Celles-ci sont dotées d’une semelle anti-perforation et sont résistantes à l’eau. Elles assurent une adhérence optimale sur les sols irréguliers ou boueux des chantiers. Les travailleurs des entrepôts, des usines et des chaînes de production évoluent quant à eux dans un environnement où les glissades sont fréquentes. Les modèles de catégories S1P sont alors recommandés pour ces employés. Ils sont légers et évitent la fatigue liée aux déplacements prolongés.
Dans l’industrie chimique, la résistance aux hydrocarbures et aux produits corrosifs nécessite des équipements fabriqués avec des matériaux imperméables. Les professionnels de la santé et des sociétés agroalimentaires privilégient également des accessoires sans lacets et qui sont faciles à nettoyer. Les S2, conçues pour limiter la pénétration des liquides, conviennent parfaitement à ces milieux. Choisissez aussi une semelle antidérapante certifiée SRC pour ne pas glisser sur les sols humides lorsque vous travaillez. Les artisans, comme les menuisiers, électriciens ou plombiers, ont pour leur part besoin de chaussures qui combinent sécurité et souplesse. Les S1P ou S3 sont parfaites pour eux, car elles offrent une protection efficace contre les outils et les éléments tranchants.
Comment prolonger l’efficacité de vos chaussures ?
Un entretien fréquent réduit l’accumulation de poussière et de substances nocives susceptibles d’abîmer les matériaux. Faites alors un brossage doux avec un chiffon humide pour éliminer les salissures et d’autres impuretés. Lavez en revanche les chaussures en textile ou en matières synthétiques avec une éponge et de l’eau savonneuse. Exposez-les à l’air libre pour prévenir les mauvaises odeurs et la prolifération des bactéries.
De plus, l’humidité est l’un des principaux facteurs de détérioration. Après une journée de travail, vous devez les laisser sécher dans un endroit bien ventilé. Évitez toutefois les sources de chaleur directes comme les radiateurs, qui pourraient les endommager. Examinez par ailleurs fréquemment l’usure des semelles : une surface trop lisse diminue l’adhérence et augmente les risques de glissade. Un embout endommagé compromet également la sécurité. N’hésitez donc pas à remplacer votre équipement de protection individuelle si vous constatez qu’il est usé et qu’il n’est plus efficace. Enfin, rangez-le dans un emplacement sec lorsque vous ne l’utilisez pas. L’utilisation d’un embauchoir vous permettra de maintenir sa forme.
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